Nesting technologie in combinatie met Cabineo: een geslaagd duo

Meester-meubelmaker Marcel Oberson richtte het bedrijf op in 1979 in Tour-de-Trême (Zwitserland). Tien jaar later verhuist Oberson naar een ruimere productiesite op het bedrijventerrein van Riaz. Sinds 2012 is het bedrijf in handen van Patrice Oberson, zoon van de oprichter en eveneens meester-meubelmaker. Aan zijn zijde hebben we zoon Loïc, die ons tijdens deze reportage te woord staat. Hij vertelt ons hoe de familie de schrijnwerkerij-meubelmakerij in de loop van de jaren is blijven uitbreiden met het oog op optimalisering van de productieprocessen. 

Intrede van de CNC-frameverbinder Cabineo 

Vanuit concurrentieel oogpunt en in het licht van procesoptimalisatie investeerde het bedrijf in 2021 in een nieuwe CNC-machine met nesting technologie. De keuze viel op het bewerkingscentrum profit H80, Format 4. Het platen zaag-, boor- en freescentrum profit H80 voor meubelproductie brengt 4.0-technologie naar de meubelmakerijen en timmerbedrijven van de toekomst. De productie van complete standaardmeubels met alle boringen, sleuven en verbindingen gebeurt in slechts één werkfase of beter enkele muisklikken. Het programma PointLine zorgt voor de gegevensuitwisseling tussen de CAD/CAM-systemen in de werkplaats. 

“Wij zochten naar een systeem om de productietijd te verkorten via een optimalisering van het bewerkingsproces. Daarom viel onze keuze op de nesting technologie”, legt Loïc uit.  “Dankzij ons CNC-nesting bewerkingscentrum slagen we erin onze productietijd in te korten. Er vallen een aantal stappen in het proces weg en we verbruiken minder materiaal. Door de keuze voor deze technologie moesten we ons volledige fabricatieconcept – met nieuwe verbindingstechnieken – herbekijken: we zochten een oplossing van zuivere oppervlaktebewerking door het wegvallen van geboorde gaten in de zijkanten. Vandaar dat we de CNC-frameverbinder van Lamello hebben uitgetest:.” Cabineo. Om het resultaat te kunnen beoordelen, nam het bedrijf twee verbindingstechnieken onder de loep, de ene met schroeven en deuvels en de andere met Cabineo, beiden op twee vergelijkbare kasten. De uitkomst was duidelijk: het gebruik van Cabineo samen met de nesting technologie kwam als ideale combinatie uit de bus. “Voor ons levert de nesting productie met Cabineo alleen maar voordelen op. We kunnen concurrentieel blijven, ook als we in Zwitserland produceren.” Deze keuze bracht een totale ommezwaai teweeg in de manier van werken in onze schrijnwerkerij. De vaste gewoonten gingen op de schop. 

Tijdbesparend en flexibel: de troeven van Cabineo 

“Cabineo wist ons te overtuigen met zijn veelzijdigheid en eenvoud op het bewerkingen en uiteraard door de tijdswinst tijdens de montage.” merkt Loïc op. De Cabineo is een ééndelige frameverbinder die met alle CNC-machines kan worden gebruikt en dit omdat alleen het oppervlak wordt bewerkt. De verbinder kan in de werkplaats of ter plaatse in de boring worden gedrukt. De voorgemonteerde schroef in de verbinder wordt met een accuschroevendraaier in de boring van 5 mm van het tegenstuk vastgeschroefd. Tijdens de plaatsing op de werf kunnen onderdelen ook als flatpack worden geleverd met daarin voorgemonteerde Cabineo-verbinders. De plaatser hoeft geen ander gereedschap (lijm, deuvels enz.) mee te nemen. Op de werf is er evenmin een volledige ploeg nodig om de grote panelen te verhandelen en te monteren. De plaatsing is heel eenvoudig en kan met een minimum aan mankracht.  

“Ik zou niet weten wat ik zonder Cabineo moest aanvangen.” laat de Zwitserse schrijnwerker zich terloops ontvallen.  En het mag gezegd: de CNC-frameverbinder van Lamello is voor hem een permanente bron van inspiratie. Het systeem laat toe om nieuwe concepten uit te testen, zoals het gebruik van de snijresten bij de bewerking. Met deze kleinere stukken kunnen met behulp van Cabineo sokkels worden gemaakt en geassembleerd. 

Voormalige herberg omgebouwd tot crèche 

Naast het Cabineo-boorsysteem maakt schrijnwerkerij Oberson gebruik van het P-System van Lamello. “We werken voornamelijk met Tenso en Clamex verbinders en afhankelijk van het project, met Divario.” vertelt Loïc. “Ik werk graag met verschillende verbinders, het type kast en om die reden van ptimalisering gaat onze voorkeur uiteraard uit naar verbinders die zo weinig mogelijk bewerkingen vereisen.”  

Tijdens ons bezoek neemt Loïc ons mee naar een van de werven van de schrijnwerkerij. Het is een voormalige herberg met appartementen die volledig werd gerenoveerd om dienst te doen als crèche. Voor dit project opteerde het bedrijf voor een combinatie van verschillende Lamello-verbinders: de meubels in de kleed- en slaapruimte werden grotendeels gemonteerd met het Cabineo-boorsysteem en de scheidingswanden met Divario. “We hebben zoveel mogelijk Cabineo-verbinders gebruikt voor de draagstructuur en de volledige opbouw, vanwege de snelle verwerking. Op moeilijk bereikbare plaatsen waar de Cabineo minder vlot geschroefd kan worden, werd gekozen voor de inschuifbare verbinder: Divario”. 

Met behulp van dit verbindingselement kunnen rekken of tussenschotten in een reeds gemonteerd meubel worden geschoven. Bovendien garanderen de Divario-verbinders een uitermate stevige en stabiele montage van de onderdelen. Dat is een absolute vereiste voor infrastructuren voor kinderopvang, waar het meubilair tegen een stootje moeten kunnen en duurzaam moet zijn. “We weten dat de producten van Lamello betrouwbaar zijn.” vervolgt Loïc. “Elk nieuw product dat Lamello uitbrengt, wil ik uittesten als bron van ideeën en inspiratie.”

Alle panelen werden gebruiksklaar in flatpacks geleverd. “Er is weinig kans op fouten tijdens de montage van de onderdelen”, legt Loïc uit. “Voor de bewerking ervan hebben wij een standaardtechniek ontwikkeld. Bij de vervaardiging van legplanken (vaste rekken) zorgen we ervoor dat de Cabineo-verbinders zich altijd aan de onderkant bevinden en niet zichtbaar zijn. Wat de scheidingswanden betreft, worden de Cabineo-verbinders aan de rechterkant aangebracht.” De 130 panelen van de slaapruimte werden op die manier gemonteerd in 3 dagen tijd en de kleedruimte met zijn 108 panelen was klaar in 2,5 dagen. En dat allemaal door slechts één persoon voor wie de verbinders van Lamello totaal nieuw waren.  

Aan het einde van ons gesprek wil Loïc nog dit meegeven: “De Cabineo is een geweldige uitvinding. Met deze connector bewijst Lamello eens te meer dat het zijn creatieve ideeën kan omzetten in succesvolle producten.”