P-System, un système d’assemblage révolutionnaire

L’entreprise aujourd’hui dirigée par son fils Filippo Ascari avec la collaboration de son frère emploie onze personnes. L’entreprise de la famille Ascari ne cesse de se développer : en collaboration avec des architectes prestigieux, elle crée des produits mêlant techniques de menuiserie et art du meuble, en introduisant notamment dans la fabrication différents matériaux, comme le fer, le verre, le HPL, le Corian^®, etc.

Toute l’équipe est actuellement mobilisée autour d’un nouveau projet visant à développer encore davantage l’entreprise et à lui permettre de relever les défis qui l’attendent : doubler sa surface d’exploitation et créer un showroom pour mieux présenter ses créations.

Filippo Ascari conçoit son entreprise comme une menuiserie spécialisée dans le mobilier sur mesure de qualité, particulièrement attentive aux exigences de ses clients. Et face aux difficultés quelles qu’elles soient, ils ne baissent jamais les bras. Filippo l’affirme : « Pour nous, rien n’est impossible. »

Le P-System : des avantages qui impressionnent  

« Le P-System a entièrement révolutionné notre pratique de la menuiserie : autant notre façon de travailler que la méthode d’assemblage, et ce, tout en nous faisant gagner un temps considérable. Lamello représente pour nous une solution formidable et je vous en remercie », déclare Filippo. « Nous avons investi dans un centre d’usinage CNC Morbidelli M100 à 5 axes. » 

Le programme Maestro, une bibliothèque de fonctions de programmation, permet de produire d’un seul tenant des meubles standard, y compris tous les perçages, rainures et connexions. Les technologies garantissent des économies maximales de temps et de matériaux. Les usinages qui ne sont pas effectués avec le centre d’usinage CNC sont réalisés avec la machine Zeta P2. Sur l’ensemble de l’année, Filippo estime utiliser entre 5000 et 6000 éléments d’assemblage, notamment des Clamex P-14, des Tenso P-14 et des Divario P-18. « Lamello est réellement à l’avant-garde ! Les produits permettent au menuisier d’améliorer chaque étape de la fabrication des meubles. » 

Les éléments d’assemblage Clamex sont utilisés dans tous les projets d’armoires, de cuisines, de salles de bains, de bibliothèques, etc. « Dès que nous avons découvert les avantages du P-System, d’un commun accord avec les employés de la production, nous avons décidé d’utiliser, dorénavant, exclusivement les éléments d’assemblage Clamex », explique Filippo avec le sourire. « Nous en sommes très satisfaits, notamment parce qu’il arrive parfois que des meubles doivent être démontés pour être envoyés à la peinture. Lors du montage, par exemple, il peut arriver qu’une pièce soit endommagée. Or, il est désormais possible de laisser le meuble chez le client pour ne remplacer que la pièce défectueuse. C’est autant un avantage pour le client que pour nous », explique Filippo. « Lamello a transformé notre façon de travailler en menuiserie. »

Gain de temps et flexibilité

« Chacun de nos opérateurs respecte toutes les étapes de la mise en œuvre et est responsable de son propre travail, en étant celui qui initie et achève le projet. Chaque pièce est unique et est destinée à un usage particulier. C’est donc une grande satisfaction pour eux que de voir leur propre œuvre s’intégrer dans l’environnement pour lequel elle a été conçue », explique Filippo.

Les meubles sont prémontés dans la menuiserie puis contrôlés afin de s’assurer que tout est conforme. Ils sont ensuite démontés et, encore à l’état brut, sont peints en deux jours. Les monteurs de la menuiserie Ascari livrent le tout au client et montent les meubles sur place. Nous avons demandé à Filippo s’il avait déjà eu à réaliser des projets où les produits Lamello s’étaient avérés nécessaires : « Lamello est devenu la norme pour nous, nous n’envisageons pas vraiment d’autres solutions. Au contraire, nous sommes même impatients de découvrir les prochaines nouveautés », répond Filippo en souriant. « Lamello a révolutionné le système de montage pour les menuiseries. »

Simplification considérable sur le chantier grâce à la Zeta P2 sans fil

En tant que client testeur, la menuiserie Ascari Wood & Design a pu utiliser la Zeta P2 sans fil avant le début des ventes en septembre. Elle a été utilisée dans une villa de Rimini, où des maisons de jeux devaient être assemblées, dans la chambre d’enfant, avec des angles de 45° et 57°. « La fraiseuse sans fil simplifie considérablement le travail sur le chantier l’absence de câbles permet d’éviter les risques d’accrochage et de trébuchement », explique Alberto, l’un des employés. Michele est également convaincue : « Nous avons pu effectuer environ 150 fraisages dans un panneau MDF. La Zeta P2 est une machine exceptionnelle, légère et maniable. Elle a de bonnes performances et l’autonomie de la batterie était optimale. »